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    怎么保證銅與不銹鋼的焊接質量

    基礎知識 mse_material 12069閱讀 掃描二維碼

    問:需要銅管(直徑8mm)和不銹鋼管焊接在一起(直徑80mm),銅管焊接在不銹鋼管壁,請問用什么方法才能保證焊接質量。

     

    答:1、用銀釬料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釬料才能粘住,然后焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。

    2、最好的方法就是釬焊,加銀焊條。焊出來的效果,保證讓你滿意,找個加工的地方就知道了。

    鋼與銅及銅合金焊接時的主要困難是在焊縫及熔合區易產生裂紋。實踐證實,為了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能,焊縫中鐵的質量分數以控制在10%~43%為宜。

     

    低碳鋼與銅及銅合金焊接時,可以分別采用手弧焊、埋弧焊和鎢極氬弧焊。低碳鋼與純銅焊接時采用純銅作為填充金屬材料,如焊條TCu (T107);鎢極氬弧焊時,采用硅錳青銅QSi3-1焊絲。低碳鋼與硅青銅、鋁青銅焊接時,可采用鋁青銅作填充金屬材料。不銹鋼與銅焊接時,采用鎳或鎳基合金作填充金屬材料。

    銅的熔點是1083.4度,鐵的熔點是1534.8度。 不銹鋼的熔點高達1500℃至1600℃,銅和鐵能夠焊接,多種方法1、銅焊絲,MIG焊;2、釬焊;3、摩擦焊,要看具體什么樣的工件。

     

    常用方式是火焰釬焊,用銅焊絲,加硼砂焊劑即可。

    亞弧焊,用特種焊絲填加,氣焊可以采取130焊絲,火焰氣焊.在900度時薄層流動性非常優秀,手弧可以用普通直流電焊機配M210焊接,因為M210是支持所有銅,銅合金及上述金屬與鋼,鑄鐵。不銹鋼的焊接的。

    如果是小的或者薄的件可以采取低溫釬焊解決,但是也有需要考慮的問題。第一銅的成分跟鐵的成分雜質等都是很影響焊接的,第二焊好后的用途,若是焊接在一起接觸電介質化學,鐵會因為比銅活潑,發生十分嚴重的電化學腐蝕,嚴重縮短鐵的壽命。哈哈,到時候就變成微電池了。

     

    釬焊簡介:

    用比母材熔點低的金屬材料作為釬料,用液態釬料潤濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴散的焊接方法。釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件,如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。

    種類

    根據焊接溫度的不同,釬焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低于450℃稱為軟釬焊,高于450℃稱為硬釬焊。

    軟釬焊 多用于電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釬料的錫焊最為常用。軟釬料一般需要用釬劑,以清除氧化膜,改善釬料的潤濕性能。釬劑種類很多,電子工業中多用松香酒精溶液軟釬焊。

    這種釬劑焊后的殘渣對工件無腐蝕作用,稱為無腐蝕性釬劑。焊接銅、鐵等材料時用的釬劑,由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釬劑,還有用鹽酸加氯化鋅等作為釬劑的。這些釬劑焊后的殘渣有腐蝕作用,稱為腐蝕性釬劑,焊后必須清洗干凈。

    硬釬焊 接頭強度高,有的可在高溫下工作。硬釬焊的釬料種類繁多,以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釬料應用最廣。鋁基釬料常用于鋁制品釬焊。銀基、銅基釬料常用于銅、鐵零件的釬焊。

    錳基和鎳基釬料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釬料。

    選用釬料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釬焊釬劑通常由堿金屬和重金屬的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成,可制成粉狀、糊狀和液狀。在有些釬料中還加入鋰、硼和磷,以增強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊后釬劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。

    方法

    釬焊常用的工藝方法較多,主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等;按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。

    接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間,使焊縫與母材充分均勻化,從而獲得與母材性能相同的接頭。

    烙鐵釬焊 用于細小簡單或很薄零件的軟釬焊。

    波峰釬焊 用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰,工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高,可在流水線上實現自動化生產。

    火焰釬焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釬焊設備簡單、操作方便,根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用于自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。

    浸沾釬焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確,適合于大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釬劑組成。焊后工件上常殘存大量的釬劑,清洗工作量大。

    感應釬焊 利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釬焊,特別適用于某些大型構件,如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。

    爐中釬焊 將裝配好釬料的工件放在爐中進行加熱焊接,常需要加釬劑,也可用還原性氣體或惰性氣體保護,加熱比較均勻。大批量生產時可采用連續式爐。

    真空釬焊 工件加熱在真空室內進行,主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。

     

    來源:焊工之家

     

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