金屬有兩個重要的力學性質，即強度和均勻拉伸伸長率（簡稱塑性）。高強度可使金屬在發生塑性變形之前承擔大的載荷，而大塑性則可使其在破壞之前進行較大的塑性變形，避免發生突然的破壞。材料的強度和塑性取決于內部晶粒尺寸的大小，傳統的粗晶具有很大的塑性，隨晶粒尺寸減小到納米尺寸時，強度顯著提高，卻幾乎喪失了全部的塑性。人們面臨的極大挑戰是怎樣同時獲得這兩個極端的性能，即納米晶金屬的高強度與粗晶的大塑性，這在高強度端尤其難以實現。

最近，中國科學院力學研究所納米金屬力學行為課題組與美國北卡州立大學的科研人員合作，在金屬鈦中研制出一種新的微觀結構，不僅具有超細晶結構的高強度，同時具有傳統粗晶的大塑性。他們利用異步軋制技術和退火，把常規金屬鈦變形成為一種“軟-硬”復合的層片狀微結構，其中高強度的超細晶“硬”層片為基體，彌散分布著體積分數約為25%、大塑性的再結晶晶粒的“軟”層片。

“軟-硬”層片微結構的一個顯著特點是很大的加工硬化能力，甚至超過了粗晶結構，這是以前從未觀察到的。通過拉伸卸載/再加載實驗，他們發現“軟-硬”層片表現出顯著的包申格效應。他們指出這是由于背應力硬化效應所導致的，并提出了背應力形成機理，即“軟-硬”層片在拉伸變形時塑性變形不協調，大量的塑性變形由“軟”層片來承擔。這種應變再分配在“軟-硬”層的界面形成了幾何必需位錯和位錯塞積，產生了背應力硬化。相比之下，均質微結構中只存在林位錯硬化，而觀察不到背應力硬化。

更特別的是，雖然“軟”層片的體積分數達到了25%，總的強度仍可達到超細晶的強度，這一違背教科書常識的結果來源于背應力強化。當外應力達到“軟”層片屈服強度的時候，它們試圖開始塑性變形。但是它們被“硬”層片完全包圍而無法變形，導致幾何必需位錯塞積在“軟-硬”層片界面，形成很大背應力強化，直到“硬”層片開始屈服。換句話說，“軟”層片在背應力作用下變得與“硬”層片幾乎一樣強。

他們的工作提出了一種可同時獲得超細晶的高強度和粗晶塑性的新思路，這樣的力學性能完美結合是以前從未實現的。同時，這種思路具有很大的可能性來適用于其它的金屬材料。更由于“軟-硬”層片微結構是通過工業上最普遍的冷軋成型技術得到的，所以很容易在工業上得到規模化生產和應用。

他們的研究工作已在《美國科學院院刊》(Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America)上在線發表(Heterogeneous Lamella Structure Unites Ultrafine-Grain Strength with Coarse-Grain Ductility. 武曉雷, 楊沐鑫, 袁福平,吳桂林, 魏宇杰, 黃曉旭, 朱運田)，研究工作得到了國家自然科學基金和“973”納米專項經費的資助。

(a) EBSD圖片，晶粒尺度1-5 μm的再結晶晶粒層片分布于納米晶基體(黑色襯度)；(b)“軟-硬”層片微結構鈦(HL)具有超細晶(UFG)的強度與粗晶(CG)的塑性；(c)“軟-硬”層片微結構鈦屈服強度和塑性的協同特性，綜合力學性能比典型的鈦合金還要優異

來源：中國高科技